（1）石墨烯的制备
采用赫默斯法制备氧化石墨，称取50mg氧化石墨溶于100mL的二次水中，置于超声波清洗器中振荡30min，然后将其离心30min去除未剥离的氧化石墨以得到均质、单层结构更加突出的氧化石墨烯胶状悬浮液，将10mL上述悬浮液和40mL二次水加入100mL容量瓶中混合均匀，再加入60mg柠檬酸钠，在100℃下回流搅拌反应3h，溶液由棕色渐渐变为黑色。对产品进行反复水洗，最后将黑色粉末置于台式真空干燥箱中60℃干燥得石墨烯。
（2）石墨烯的酸化处理
称取600mg的石墨烯，倒入烧杯中，慢慢加入30mL的浓硫酸后，轻轻晃动，使其混合均匀。经过6h的磁力搅拌和4h的超声振荡后，在烧杯中加入10mL浓硝酸，磁力搅拌30min后，放入140℃的恒温油浴锅中，1h后取出烧杯，得到混合非常均匀的黑色溶液。加入去离子水稀释后，用真空泵抽滤，反复水洗，直至溶液的pH值达到7左右，然后放入60℃的真空干燥箱中，最后得到黑色的粉末。
（3）酸化石墨烯接枝
称取90mg的无水乙醇，往里面滴加（质量约为10mg），直到pH值为5左右，再加入质量为2mg的，配制成质量分数为2%的混合液。在混合液中加入100mg酸化石墨烯，超声振荡1h，使其分散更加均匀。然后将反应物放入恒温水浴中，磁力搅拌6h。取出反应物，加入适量丙酮，用混纤微孔滤膜进行真空抽滤，并用无水乙醇多次冲洗直至滤液呈中性，最后将黑色粉末放入真空干燥箱中60℃真空干燥。
（4）复合材料的制备
先配制3个树脂体系：称取一定质量的环氧树脂（EP），放于真空干燥箱中抽真空脱泡，在1#树脂体系中不加石墨烯，2#树脂体系中加入质量分数2%的原石墨烯，3#树脂体系中加入质量分数2%的处理的石墨烯，超声振荡2h。然后分别在3个树脂体系中加入体积分数为25%的短切碳纤维（CF），混合均匀，再加入聚酰胺树脂（作固化剂）、丙酮和邻苯二甲酸二丁酯。搅拌均匀后，超声振荡20min，然后再次放于真空干燥箱中抽真空脱泡，最后将脱泡后的混合物进行装模固化成型，固化制度为室温/2h+95℃/2h+120℃/1h。固化结束后，自然降温至80℃左右，脱模取样，打磨处理。
